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手动泵,单向手动泵站

生产单位:海力(扬子)集团_江苏海力机械制造有限公司
产品编号:ysb
产品名称:手动泵,单向手动泵站
更新时间:2006-1-8
浏览次数:1124
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YSB单向手动油泵

一、简介
YSB型单向手动油泵是将手动机械能转换为液压能的一种小型液压泵站。在使用配套油缸及专用工具的情况下,可进行各种作业,如起重、弯形、校直、剪切、铆合、装配、拆卸及一些建筑施工、军事施工等。
油泵的主要特点是:高压、手动、超小型,携带方便,操作简单,应用范围广。
二、油泵性能与规格

型号

YSB-1

YSB-2

YSB-2A

压力

高压

MPA

63-200

低压

l

流量

高压

ML/次

2.3

低压

12.5

最大手摇力(约)

N

500

重量

KG

9

l0

12

外形尺寸(长X宽X高)

mm

630X175×170

650xl80x145

751X180x145

贮油量

L

0.7

3

4.5

三、工作原理
工作原理如下图所示,可分四个过程;
l、充液:油泵在开始工作时,油液被高低压柱塞同时压入高低压单向阀,通过高低压单向阀进入油缸。当压力升至lMpa时,则低压油从低压溢流阀溢回储油管。

1-油缸     2-高压安全阀   3-高压单向阀   4-高压泵
5-滤油器    6-低压泵     7-压杆      8-低压安全阀
9-低压单向阀  10-卸荷阀     11-高压胶管

2、升压:在上述过程的基础上。高压柱塞继续工作,压力逐渐升高。当压力超过额定压力63Mpa时,则高压阀打开,高压油从高压阀溢回储油管,压力始终保持在63Mpa。高压阀就是安全阀。
3、工作;在工作过程中,由于工作缸做功.压力会减小,所以要随时摇动手柄,保持所需的工作压力,直至工作结束。
4、卸载:油泵工作完毕,需要将压力减至零。打开卸载阀,油液流回储油管,完成卸载工作。
充油、升压、工作过程实际上是不可分割的。只要动手柄就可以完成这三个过程。

四、主要结构与各部分的作用
手动油泵有以下几部分组成:l、泵体部分2、手柄部分3、胶管部分4、储油箱5、后座部分。
l、泵体部分:泵体部分是油泵的主要部分,高压工作腔、低压工作腔、两个单向阀、高压阀(安全阀)、低压阀、卸载阀、两个止回阀、进油口等都在上面。各处孔有机地联系在一起。两个单向阀是防止压力油回流,其规格、作用是一样的。低压阀和高压阀的作用是压力控制,分别将压力控制在1Mpa和63Mpa。进油口处的力两个钢球是止回阀。工作完毕后打开卸载阀,压力油流回储油管,完成卸载工作。
2、手柄部分:主要有压杆、压把组成。靠两个销子与泵体和柱塞连接。手动力作用在压轩上,带动柱塞做往复运动。产生油液的压力。在压把上面有M20X1.5螺孔,是供垂直安装压杆用的,可以根据操作的方便选用垂直或水平位置操作。
3、胶管部分:是连接油泵和油缸输送压力油液的部件。在不使用时,胶管与油缸脱开,胶管头部用橡胶帽堵上,以防污物进入油管和油缸。
4、在后座或油箱上装有注油和放气装置,油泵工作时须松开放气,以免产生负压,影响正常工作。工作完毕后拧紧放气螺。
在后端安装一个挂钩,当手提油泵时用挂钩锁住压秆。

五、维护与安全注意事项
l、初次使用时应加入运动黏度为20厘沲的机械油或液压油。
2、油泵的正常使用:在压力为63Mpa工作时,油泵的性能能安全地发挥出来,是最合理的使用,各处不需要调整。在实际的工作压力低于63Mpa时,各处也不需要调整。
3、扩大油泵的适用范围:为适应配套的油缸,可以在低于63Mpa的压力下工作。此时先将压力表接在胶管上,调节高压阀。当压力表达到油缸的工作压力时为止,即可使用。为了适应大吨位、大行程的工作需要,可另行设计制造大型油箱或辅助油箱。
4、安全注意事项:
1)不准超过63Mpa压力工作。不得随意调动高低压阀。
2)工作时应稳稳地摇动手柄,不得使油路有冲击现象,以使各阀门持久地工作。
3)减压时应缓缓扭动手轮,不得使减压过速。
4)油量不够时,不得在有压力的情况下注油,以免使油管内有压力存在。
5)各连接处拧紧方可工作。
6)高压胶管每年作一次超高压试验,防止胶管老化发生意外。当试验压力低于90MPA时发生凸起、渗漏时就不能使用。

六、维护与保养
l、油泵各部经常保持清洁,各阀门处及柱塞周围不得有灰尘污物存在。
2、严格遵守安全使用注意事项。
3、工作液为运动黏度为20-28厘沲.如YB--N32液压油。严禁用酒精、水、甘油、麻油、刹车液、普通发动机油等为工作液。
4、工作液必须用120--160目滤油网过滤清洁。
5、使用时应轻拿轻放,不得有磕碰现象。压杆要拧紧,以免损伤丝扣。
6、不用时,非喷漆表面涂有凡士林油一层,以防生锈。
7、不用时应装入本箱,在干燥、温度适宜的房间存放。
8、特别注意,胶管长期使用.易产生老化,使强度降低,应经常检查定期更换。

七、油泵故障及排除

故障现象

主要原因

消除方法

压力不足或没有压力

离压阀压力调整的过低

用压力表检查液压系统的压力,如果压力低于63MPa,可以旋紧高压阀螺钉,使压力达到规定值。

高压弹簧损坏或失去弹力

更换高压弹簧阀

高压凡尔口有轻度磨损

修正凡尔口,修正的方法是用手锤轻击一级精度的钢球1-1-2次,如磨损严重,可用钻头重新锪窝,如再严重泵体报废。

卸载凡尔口有轻度磨损

同上

油泵柱塞孔磨损

更换柱塞修正柱塞孔

油泵在使用过程中输油量和压力突然下降

高压弹簧阀产生永久变形或被折断

更换高压弹簧阀

低压弹簧阀产生永久变形或被折断

更换低压弹簧阀

油液中含有杂质破坏了止回阀、单向阀和低压阀处的密封

拆除油泵,用汽油或轻柴油清洗,重新装配并注入清洁油液。

油泵输油量降低,低压时压力不足或没有压力

低压弹簧阀磨损或失去弹力

更换低压弹簧阀

低压凡尔口有轻度磨损

修正凡尔口

油泵供油问断,发出微弱的噪声

油位过低,吸入空气

充油、提高油位

吸入口堵塞

清除吸入口处杂质

放气阀关闭,储油管内气压降低

打开放气阀

故障现象

主要原因

消除方法

柱塞、压杆自动弹回

单向阀凡尔口有轻度磨损

修正凡尔口

单向弹簧阀失去弹力或损坏

更换单向弹簧阀

单向凡尔口有颗粒状杂质

清洗单向阀处

静压使用时压力缓慢下降

各处密封失灵

检查各密封处,拧紧螺钉或更换胶圈

装箱单
产品装箱数:l箱
箱内所装物品的名称、规格、单位数量:
一、主机:手动油泵1台
二、附件:直径6高压胶管(2m)1根
三、备件:
O形圈18×2.4l件
O形圈13×l.9 l件
0形圈16×2.4 1件
0形圈20×2.4 l件
0形圈34×3.5 l件
四、装箱单、产品合格证、使用说明书各一份


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